Atex Delvalle si adatta alle esigenze dei nostri clienti offrendo custodie e scatole per aree pericolose su richiesta. Si adattano alle vostre specifiche esigenze di installazione e montaggio, fino all'ultimo dettaglio.
Atex Delvalle progetta e produce una gamma di custodie per aree pericolose; scatole di derivazione e morsettiere, custodie pressurizzate, a prova di fiamma Ex de sicurezza aumentata Ex e ATEX e IECEx.
Da 45 anni produciamo prodotti su misura ed economici progettati specificamente per le aree pericolose.
Nel 1975 Atex Delvalle ha iniziato a progettare e produrre custodie per aree pericolose . Sono progettati per soddisfare le vostre esigenze di dimensioni esatte in modo da non essere più vincolati da involucri o design standard "pronti all'uso".
Possono essere personalizzati in base alle dimensioni esatte e si adattano a qualsiasi custodia pericolosa, inclusi: elementi di azionamento, pulsanti, terminali, ecc. Sebbene disponiamo di una gamma standard, costruiamo anche su ordinazione, con una dimensione massima limitata a 2000 mm x 2000 mm x 1000 mm in aree pericolose le zone. È la taglia più grande disponibile sul mercato. È possibile scegliere l'acciaio inossidabile A314L o A316L.
Inizialmente analizziamo e pianifichiamo con il cliente il suo progetto; vediamo che sono le necessità di impianto per il loro settore, garanzia, guarnizioni, aria condizionata ed i materiali, prezzo e quantità più idonei da produrre.
Il nostro dipartimento di ingegneria e design sarà incaricato di studiare il progetto utilizzando il programma di progettazione più avanzato (3D, Soliworks, Solid Edge, AutoCAD, ...). In brevissimo tempo il cliente potrà vedere le prime proposte progettuali.
Una volta che avremo scelto il disegno più adatto al tuo progetto, ti invieremo per posta il disegno 3D da controllare. Dopo aver ricevuto la tua conferma, invieremo la convalida alla conferma di produzione presso le nostre strutture. Se si tratta di un progetto su larga scala e c'è la necessità di realizzare un prototipo, il cliente può controllare e valutare dimensioni, tenuta, misura e finitura finale, prima di iniziare con la produzione in serie.
Cominciamo con il processo di produzione. In Atex Delvalle diamo grande importanza alle nostre finiture e qualità, per questo controlliamo tutti i processi dall'inizio alla fine senza subappaltare nulla, poiché abbiamo i Macchinari più innovativi e applichiamo controlli di qualità in tutte le fasi della produzione, in questo in questo modo ci assicuriamo che il Lavoro finale sia conforme alle qualità, ai regolamenti e alle scadenze concordate con il cliente.
La classificazione delle aree secondo la direttiva Atex 2014/34 / UE ha lo scopo di proteggere le zone dove sono presenti liquidi, gas e polveri esplosive. Possono ridurre i rischi e aumentare la protezione in modo redditizio e ragionevole.
Gli ambienti più comuni in cui sono necessarie custodie Ex Atex, sono luoghi con vapori e gas infiammabili, aree di trasferimento di esplosivi liquidi, cabine di verniciatura, depositi di solventi, ... Anche luoghi con presenza di polvere combustibile come magazzino di grano, mulini, ecc ...
Pertanto, l'obiettivo è garantire che i dispositivi e le apparecchiature ai sensi della presente direttiva soddisfino i requisiti di sicurezza rimuovendo le fonti di accensione e riducendo al minimo le conseguenze di possibili esplosioni.
In Atex Delvalle, i nostri ingegneri hanno seguito una formazione esaustiva sulla certificazione ISM Atex 2 Electrical . Accreditato dall'Organismo Notificato INERIS che approva questa formazione nella selezione e assemblaggio di apparecchiature elettriche ATEX, la revisione e l'ispezione delle apparecchiature ATEX, attraverso un compendio completo di argomenti specifici.
Possiamo dire di essere orgogliosi di essere in una posizione di leadership in termini di esperienza Normative Atex .
Risparmio sui costi per i nostri clienti: cerchiamo la soluzione più efficace con il costo inferiore e rimanendo tutte le garanzie e le norme di sicurezza.